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锅炉房烟囱om-5防腐涂料 工厂直销

描述:锅炉房烟囱om-5防腐涂料 工厂直销
OM防腐涂料用途说明耐高温涂料,良好的耐油性能;耐酸耐碱性。耐高温涂料,涂层厚度:根据客户自己需要,可以任意厚度,用于烟囱内外壁及烟囱平台、脱硫设备、耐高温钢结构等防腐涂装。

产品价格:¥
更新时间:2021-07-28
厂商性质:生产厂家
详情介绍
规格25公斤/桶供货周期现货
主要用途防腐施工应用领域环保,化工
锅炉房烟囱om-5防腐涂料 工厂直销

专业用于烟囱内外壁及烟囱平台。

技术参数:DL/T901-2004 火力发电厂烟囱(烟道)内衬防腐材料??国家标准

OM防腐涂料是一种高效防腐涂料,有效成分为一种高分子渗透聚合物添加防腐颜料,耐候性好,防腐性能优异。漆膜坚硬,附着力好,光亮丰满。有较好的耐磨、耐酸、耐水、耐油、耐热等性能。漆膜坚硬耐磨致密性好。漆膜对一氧化碳、二氧化硫等腐蚀干热潮湿气体均具有承耐性。


     该类型涂料常温自干,适合没有烘干设备的工厂和现场钢结构和混泥土耐化学药品性能。界面剂涂层具有优异的渗透、封闭功能,对含腐蚀性的污水,强性酸、强性碱、盐具有优异的腐蚀功能。有良好的粘结性能,能与钢制设备、混凝土设施粘结强度大,涂层常温固化,干燥快,具有优良的机械性能。



1.1 底漆


  ① 取预配好的适量OM涂料,再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上,搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道,用量0.20kg/道.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷道底漆。并在道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆,二道底漆涂刷方向应相互垂直。


  ② 用抹刀单向均匀地将施工料涂抹在涂好底漆的基础上,每道施工厚度(初凝后)为1.0±0.2mm,用量为1.5kg/道.平米左右,每道涂抹的间隔时间为12h。


  ③ 通常情况下,施工2道即可,特殊情况下(如介质中含有固体磨料),施工厚度可增至三道。


  ④ 每道涂料涂抹后,在初凝前必须及时用沾有苯乙烯溶剂的羊毛毡辊滚压,直至肉眼观察表层光滑均匀为止。表面不允许有流淌痕迹,一经产生应重新滚压平整。每层料涂抹后,应用检测仪进行检验。


  ⑤ 在施工过程中,施工面应保持洁净,如有凸起物或施工滴料应打磨平整。


  2次涂抹的端部界面应避免对接,必须采取搭接方式。


  1.2 防腐层的修补


  ① 经检验发现针孔、杂物时,应用砂轮机将其打磨清除,对针孔或贯通衬层的缺陷应打磨至底表面,并成坡形过渡,坡面与基体的夹角<15°。用溶剂清洗并干燥后,应重新涂抹底漆和胶泥施工料。


  ② 经检验发现有漏涂或局部衬层厚度不足等缺陷,应将该区域表面用溶剂清洗干净,干燥后再次涂抹施工料达到规定厚度。


  1.3 玻璃纤维布


  ① 玻璃纤维布施工应在涂料衬里固化后进行。铺衬玻璃纤维布的胶接材料采用乙烯基酯树脂涂料配制。


  ② 将衬里表面打磨平整,用溶剂清洗干净后按涂OM涂料→贴布→OM涂料→贴布→OM涂料→贴布的顺序进行,玻璃纤维布的搭接长度>50mm。


  1.4 养护


  一般情况下,施工完毕后养护1周即可,但若环境较差,如温度低于5℃或湿度大于85%,则应酌情延长。


  1.5 滚压作业


  滚压作业是衬里施工特有的一道工序,其方法是用专门制作的沾有少量滚压液的羊毛滚在已施工镘抹定位的衬里表面往复滚动施压。其主要作用一是除去衬层表面气泡;二是将已镘抹定位的衬里层压实、压光、压平整;三是调整已镘抹定位的衬里的端界面呈坡状,以利端界面搭接。在滚压作业时,应特别注意以下几点:一是滚压液不可浸沾过多;二是不可漏滚;三是当衬层出现流淌现象时,应多次重复滚压。


  1.6 表面流淌性的抑制


  衬里涂抹后的流淌性是由高分子材料的特性及衬里本身因重力悬垂产生的坠流引起的。尽管在材料配方中已考虑此问题,但由于涂料粘度是随温度变化的,故还需视现场环境气温条件加以调整。而任何轻微的流淌都足以破坏表面质量,这不仅给下一道施工带来麻烦,更为严重的是流淌性破坏了的定向有序排列及在胶料中的分散状态,也使防腐层厚度不均,从而降低衬层的防腐蚀效果。因此,在施工中往往须依环境条件来调整料的粘度以控制流淌。此外,压光磙的往复滚压亦具有减少小流淌性的作用,特别是衬层接近凝胶时,利用胶料活性降低的时机,可采用压光磙定向滚压,即可达到重新定型复位之目的,又可达到有效控制流淌的结果。


  1.7 衬里层间界面及端界面处理


  防腐蚀衬里施工界面粘接强度,历来为防腐界所重视。施工界面处理的好坏,直接影响施工质量及衬层寿命。因此,在施工过程中,要求界面必须保持清洁,无杂物、无污染。滴料及明确的流淌痕应打磨除去。又由于衬里每次施工只能是区域性的,因此,就有一个端界面处理问题。在施工中,端界面必须采用搭 接,不允许对接(见图18)。因为端界面形状自由性较大,对接难以保证两端面相互间有效密合,排列亦处于不良状态,使其成为防腐蚀薄弱点。此外,每层施工的端界面应尽可能相互错开,使其处于逐层封闭状态。



1、人孔的开设和处理。在水平烟道靠近烟囱的合适部位开一个1600mm×1600mm的正方形上料孔,待烟囱防腐结束后,还要用混凝土浇注,并按防腐要求将内壁和放灰斗做好防腐工作。


2、挡烟墙的增设。为确保施工的有序和安全,防止旁路挡烟板出现烟气的泄漏,须在旁路挡烟板和烟囱之间增设一道临时隔烟墙,隔烟墙用铁板和方管焊成并用钢管固定。固定好以后在隔烟墙的外侧用砖混结构砌一座挡烟墙,挡烟墙要牢固密封。待工程结束后应拆除恢复原样。


3、烟囱筒壁内防腐。采用OM型材料防腐。施工方案需在施工开始前单独提供,经业主及材料提供方共同认可并接受以上两方对施工全过程的监督。监督方法为在升降平台上安装2台可360°旋转的摄像头,监视器设在现场的工棚内。



项 目指 标

漆膜颜色及外观黑色软糊状

粘度(涂— 4 杯)秒 ≥60

干燥时间:表干 h?

     实干 h2-4?

24

细度, um ≤40

附着力,级 ≤ (钢板与混凝土)1

柔韧性, mm ≤1

耐冲击性, kg cm50

耐酸 40%H2SO4 浸泡后 5% 的稀酸(硫酸、硝酸、盐酸)涂层无裂纹、气泡、剥落现象

耐高温( -1300 ℃ -11350 ℃ )涂层无裂纹、气泡、剥落现象

吸水率(浸水 24h )≤1%


锅炉房烟囱om-5防腐涂料 工厂直销

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