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乙烯基玻璃鳞片胶泥 耐高温胶泥

描述:乙烯基玻璃鳞片胶泥 耐高温胶泥
高温玻璃鳞片胶泥是以环氧型---树脂为成膜,加入改性耐腐蚀填料,玻璃鳞片,助剂以及引发剂,促进剂等经研磨分散加工而成的甲乙丙三组份防腐胶泥。胶泥中的玻璃鳞片在涂层中处于平行贴铺,重叠排列,对腐蚀介质的渗透形成层层屏障,可以介质渗透到基材的路径,腐蚀介质直接穿透防腐层,从而对基体起到长期保护作用。

产品价格:¥
更新时间:2021-08-19
厂商性质:生产厂家
详情介绍
规格25公斤/桶供货周期现货
主要用途防腐施工应用领域环保,化工

乙烯基玻璃鳞片胶泥 耐高温胶泥

高温玻璃鳞片胶泥是以环氧型---树脂为成膜,加入改性耐腐蚀填料,玻璃鳞片,助剂以及引发剂,促进剂等经研磨分散加工而成的甲乙丙三组份防腐胶泥。胶泥中的玻璃鳞片在涂层中处于平行贴铺,重叠排列,对腐蚀介质的渗透形成层层屏障,可以介质渗透到基材的路径,腐蚀介质直接穿透防腐层,从而对基体起到长期保护作用。

乙烯基玻璃鳞片胶泥 耐高温胶泥

产品介绍:


组成:耐高温酚醛乙烯基树脂,玻璃鳞片,助剂,固化剂,促进剂


特性:耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良,同铁及非金属的粘结性优良,涂层平整光滑,涂刷加工性能优良。


主要用途:电厂烟气脱硫装置、各种化工设备衬里防腐等。


一、基体处理


1.涂装作业前,应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。


2.推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污,然后用清水冲净。


3.所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时,钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25~40μm范围内。


二.混合


1.配比:主剂∶固化剂=9∶1(重量比)


2.混合时,应在不断搅拌液体组分的情况下,缓缓倒入固体组分。否则,容易结块,我们强烈推荐使用机械搅拌。


3.混合后,将混合好的涂料用40目筛网过滤,并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌,以使涂料始终处于悬浮状态中。


4.混合后的涂料有效期8小时,请根据施工进度安排使用。


三.环境条件


   喷涂作业应在基体处理后尽快进行,一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃,表面温度至少应高于露点3℃以上,空气相对湿度不超过85%。


四、涂装


1.本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。


2.第一遍涂层要薄涂,起过渡作用,目的使涂层与基体附着力更好。


3.建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后,进行下一道涂装, 表干时间2-4小时,实干24小时以上。


五、稀释


1.宜采用,二甲苯:正丁醇:乙酸乙酯=5:3:2;或二甲苯:正丁醇=7:3作为本涂料的稀释剂。


六、有效期


   本产品自包装之日起,有效期4个月。



  玻璃鳞片衬里具有下列特点:

  1、具有独特的抗渗透屏障,腐蚀性气体渗透率低;

  2、良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能;

  3、硬化收缩小,与多种基材粘结性强;

  4、高韧性,良好的力学性能,适应温度骤变;

  5、良好的施工工艺性,可采用喷、滚、刷和抹等工艺,不但施工方便,而且修补容易;

6100%交联固化,表面硬度高,有良好的耐磨性、耐热性、耐溶剂性、耐腐蚀性。


 
 二:产品特点
 
 1.具有优异的防腐蚀性能,抗渗透性能,对含腐蚀性污水,强酸性,强碱性,盐等具有优异的耐腐蚀性;
 
 2.固体含量极高,一次涂抹可达1-1.5mm;耐温性和耐化学性由于环氧树脂类涂料;
 
 3.施工方便,容易,缺陷部位极易修补;涂层防护寿命长达8年以上:
 
 4.涂层常温固化,干燥快,施工性能好,具有优良的极细而性能,电性能,粘接性。
 
 三:适用范围
 
 1.适用于石油化工厂,电热厂,钢铁厂,有色金属冶金厂,纸浆厂,造纸厂,化工厂,焚化厂等部门的较恶劣烟道烟气脱硫,烟囱排烟装置;
 
 2.适用于各种石油贮槽,贮罐的板砖内衬,化学的贮存,各种贮槽,化学反应,混合分离各的塔器,管道等设备的板砖衬里防腐;
 
 3.适用于化工,,食品厂的地面,天花板,排水沟及大型废水池,污水处理的设备,混凝土地和贮槽,海水养殖地等的混凝土表面构筑物的防腐。




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