| 供货周期 | 现货 | 应用领域 | 环保,化工 |
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8710防腐涂料 8710管道涂料厂家
它广泛用于饮用水箱，水管，水塔和其他供水设备的内壁涂料，以及糖和谷物的货箱。它也可用作游泳池，发电厂冷却塔以及填充燃料油和汽油的金属和混凝土的内壁涂料。
3.技术指标：（注：耐化学试剂是底层，表面复合层）
4.施工与贮存：
（1）涂漆前必须清洁物体表面的灰尘，油污，氧化皮等。达到Sa 2.5级以确保涂刷质量，施工期间严禁潮湿。
（2）施工配比的方法是：张开组分A的口，在组分A中加入组分B，搅拌均匀。老化30分钟后，即可上漆。
（3）该材料必须在准备好后立即使用，配比后的涂料必须在8小时内用完。未完成的材料应密封保存。在雨天或相对温度大于75％时，应停止施工。对于具有严重腐蚀介质的零件，建议使用多个刷子。
（4）产品应存放在阴凉干燥处，以防止阳光直射，隔离火源并远离热源。储存期为十二个月。期限到期后，应检查各种技术指标。
IPN8710防腐涂料是一种主要用于钢管内壁的防腐面漆的防腐涂料。IPN8710防腐涂料具有高固含量和低粘度，具有很强的附着力，高强度，耐磨性，耐水蚀性，耐腐蚀和耐候性。
5.IPN8710防腐涂料钢管的主要用途
它是供水管道，但也用于各种设备的面漆，例如石油，化工，电力，冶金，运输，食品，煤气柜，管道等。钢结构和混凝土表面可用作长期防腐涂料，也可用作埋地管道内外壁的防腐涂料和冷却塔内壁的防腐涂料。防腐蚀涂料是芳族聚氨酯，具有优异的耐化学性，耐热性和耐辐射性，涂料的良好物理机械性能，高强度，耐磨性和光泽度以及优异的耐腐蚀性。该涂层耐油，碱，酸，盐和工业废气。它主要用于混凝土表面，化学设备，管道，油罐，水闸，水坝，码头，矿山等设施或设备的防腐。
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1.基材表面清除灰尘、重油污等杂物，基材表面保持干燥，尽快涂漆。
2、必须充分搅拌均匀，搅拌均匀并静置熟化。可刷涂、滚涂或喷涂。在使用过程中，也应经常搅拌，防止沉淀。配好的漆料，宜在4h内用完，故施工时应多次配制，现配现用，以免出现凝胶损失。
3、涂膜实干后方才可涂刷面涂层。
4、必须配套使用固化剂和稀释剂，稀释剂的用量在5%以内。
注意事项：
1、施工过程中严禁与水,油,酸,碱等物质接触,雨雪天,气温低于5℃,湿度大于85℃不宜施工。
2.、环氧面漆一经配合,必须4小时内用完,以免黏度升高或胶化报废。
3、施工工具,容器应及时用专用稀释剂洗净凉干。
4,该环氧面漆自生产之日起,贮存期为一年,过期经测试合格可以使用。
厂家免费提供技术指导和支持，产品如有任何问题厂家24小时内(偏远地区48小时之内)派技术人员上门解决。
IPN8710互穿网络防腐涂料由聚氨酯树脂和改性环氧树脂、沥青、防锈颜料和助剂等研磨精滤而成的双组份涂料。
IPN8710适用于地下管道，包括埋在各种土质条件的地下和浸水构筑物、码头钢桩等。
IPN8710部分施工参数：
1、适用期：8小时。
2、稀释剂及用量：专用稀释剂，≤5％。
3、涂装方式：刷涂、滚涂或喷涂。
4、涂装间隔：最短4小时，最长3天。
5、漆膜厚度：湿膜：200μm干膜：120μm。
6、理论用量：250g／m2。
7、表面处理：清除防腐件表面的油污、尘土、焊渣、氧化成疏松的锈蚀物，保持表面干燥无污。
8、配套底漆：IPN8710防腐底漆、IPN8710－4厚浆型防腐底漆等。
