直供耐高温涂料 有机硅烟囱涂料

直供耐高温涂料 有机硅烟囱涂料

一、组成：该漆是由环氧有机硅树脂、颜料、等溶剂经研磨溶于

有机溶剂中并加入耐高温助剂配制成组份一，固化剂为

组份二。

二、特性：该漆耐水、耐油、耐酸、耐化学试剂，防锈性能好，

与钢铁、水泥面粘接力强，可室温干燥，耐高温具有

良好的耐热性及机械物理性能。

三、用途：该漆适用于适应温度以下工作的钢铁表面，及零件

的耐热、防腐保护涂层，起保护作用。

 施工参考： 

   1、 被喷涂钢铁表面必须用细砂纸打磨干净除锈并用甲苯等溶剂擦

去油垢污物，*除油除锈，最后是喷沙处理，使喷涂表面呈

灰白色。

 2、 该漆使用前必须按比例配制，如果一次使用量不大，应该用多

少配多少，以防过多固化而浪费。

 3、 喷涂时，如果漆过稠一定要用高温漆专用稀料调稀至所需稠度

后施工，漆膜厚度一般在20-30微米之间为宜。 

直供耐高温涂料 有机硅烟囱涂料

1、表面打磨对表面进行干法打磨，要求除去所有外来物、松散铁鳞和其他任何可能损害金属与衬里良好结合的物质，磨后管内表面不应有任何突起高度可能大于衬层厚度50％的金属凸瘤，打磨后要用适当方法将管内所有杂物清理干净。

　　2、表面喷砂处理① 将所有内表面喷砂处理至达到GB/T 8923的Sa 21/2级（相当于美国标准SSPC-SP10的近白级），表面粗糙度50～80μm。② 用干净(即：经脱水、脱油)的压缩空气将管内表面残留的砂粒和灰尘吹扫干净。表面处理合格后不准再有破坏管面洁净度的任何操作，并必须在表面返锈前进行内衬。

　　3、表面缺陷修补如打磨后管表面显现凹坑，可用无溶剂环氧腻子修补，腻子为双组份，甲︰乙=23︰2，修补时必须保持其余管面的洁净度。待腻子固化后对其表面用砂纸打磨平整才能进行下步操作

　　4、表面涂底漆：对喷涂白色环氧陶瓷涂料的管子，管内表面也可涂一层环氧铁红底漆，该底漆为双组份液体环氧涂料，甲︰乙=11︰1，底漆层的干膜厚度应≥50μm。

　　5、内衬：将环氧陶瓷涂料的A、B组份在搅拌状态别加热。用喷涂机按双组份23:2的比例将环氧陶瓷涂料均匀地喷涂到保持65～70℃表面，其喷涂量应使一次喷涂的内衬层在固化后达到合同规定的厚度。在20℃以上至少保持24h，使内衬充分固化。

　　6、内衬质量初检：① 外观检查。目视检查，内衬层表面应平整、光滑、无裂纹、无漏涂面积。② 硬度检查。内衬层表面硬度应通过2H铅笔划痕试验。③ 膜厚检查。用磁性测厚仪检查，膜厚应达到合同要求。④ 漏点检查。使用高压电火花检测仪，用4000V或按合同规定电压检漏。按合同规定质量标准，将内衬管分为两类，一类为不合格管，退出作业线安排返工；另一类为初检合格管和允许修补管，吊到缓冲区进行缺陷修补及承口和插口涂敷作业。