GH102环氧陶瓷 输送饮用水铸铁管防腐涂料

GH102环氧陶瓷 输送饮用水铸铁管防腐涂料

特     性   高硬度和抗磨损性，附着力好

            良好的抗冲击性和耐阴极剥离性

            厚涂性，快速固化性

无溶剂挥发，无环境危害

            良好的低温固化性，建议采用高压无气喷涂

防护指南   耐热性   高耐120℃干热  

耐候性   暴露在外时可能会出现少量粉化或变黄，但这并不会降低涂层的保护性。

溶剂性   耐大多数烃类溶剂、精炼石油产品的溢出和溅出。

耐酸性   耐常见酸液的溅出和溢出

耐碱性   耐强碱溶液的溅出和溢出。

耐盐性   耐中性和碱性盐溶液性能 。

防水性   耐淡水和盐水性能 。

 耐磨损   完全固化后耐磨性好。

GH102环氧陶瓷 输送饮用水铸铁管防腐涂料

性能特点：

　　1涂层致密、坚韧、耐磨、耐水、耐化学介质腐蚀性均很好。

　　2、涂层表面平整、光滑、无流挂、无气泡附着力强。

　　3、无毒安全保环。可用于饮用水管道防腐。

　施工参考：

  铸铁管内表面打磨

　　无溶剂环氧陶瓷涂料涂覆前，对铸铁管内表面进行干法打磨，并将管内所有杂物清理干净。管内部应有大于衬层厚度50%的金属凸铸铁管或钢管内表面喷砂处理

将所有内表面喷砂处理至达到GB/T8923的Sa2.5级（近白级）。

铸铁管或钢管内衬

将铸铁管或钢管加热至70℃后吊上转台。将无溶剂改性环氧耐磨陶瓷涂料的A、B组分在搅拌状态下分别加热至40-60℃。

罐子在转台上旋转，将无溶剂环氧陶瓷涂料按比例混合均匀的喷涂到保持65-70管子的内表面，并将一次喷涂的内衬层在固化后达到规定的厚度。

管子在转台上继续旋转，鼓入50-65℃的热风到管内，等内表面无溶剂环氧陶瓷涂料固化后转入养生炉，在20℃上至少保持24h，使内衬充分固化。

耐磨无溶剂环氧陶瓷涂料内衬耐磨陶瓷性能：

1。耐磨陶瓷件的耐磨性：在支持好硬度耐磨陶瓷片具有良好的耐磨性，根据相关机构的研究和测定，陶瓷片的耐磨性高于钢的266倍，171.5倍，高铬铸铁，能够适应各种高磨损，在相同的工作条件下，耐磨陶瓷板的使用寿命达到普通耐磨材料的十倍以上。

2、耐磨陶瓷板的硬度：耐磨陶瓷片的硬度很高，其硬度hra80-90罗克韦尔。也就是说，耐磨陶瓷片是一种仅次于金刚石的高硬度材料，其硬度远高于不锈钢和耐磨钢。

3.耐磨陶瓷片的重量：耐磨陶瓷片的重量更轻，其密度是3.6g/cm3，其中只有一半是钢的密度。因此，耐磨陶瓷板作为磨损防护的主要材料，可有效减轻机械设备的负荷，提高机械零部件的使用寿命。